1.濕碾機(jī)的操作控制

    濕碾機(jī)在混料過程中應(yīng)盡量減少對(duì)原有顆粒組成的破壞，碾輪和碾底之間，必須留有足夠的間隙，一般50-80mm。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保證泥料能將碾輪托起。間隙過小將導(dǎo)致物料顆粒的破壞，間隙過大會(huì)降低泥料捏臺(tái)的效果。操作時(shí)還要適當(dāng)調(diào)整刮板的位置，加高刮板的高度，使泥料能更好地匯集到碾輪下，以強(qiáng)化捏合作用，并減少泥料甩出，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。

    2.濕碾機(jī)的安裝、調(diào)試

    濕碾機(jī)主要由碾盤、碾輪、支架、翻料刮板、出料裝置、傳動(dòng)裝置和外罩等構(gòu)成。安裝時(shí)要碾盤水平，大齒輪的端面跳動(dòng)、開式齒輪副的側(cè)隙、齒面接觸斑點(diǎn)等符合技術(shù)要求。碾輪與碾盤面的距離可根據(jù)料層厚度用改變墊板厚度進(jìn)行調(diào)整。

    設(shè)備出廠前要進(jìn)行空車試驗(yàn)。先人工轉(zhuǎn)動(dòng)碾盤，檢查是否靈活、有無卡阻，然后再開電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1h，要求所有運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無碰撞、無異常噪聲、軸承溫升正常。設(shè)備使用前要進(jìn)行無負(fù)荷試車和負(fù)荷試車。除做上述檢查外，還要檢查排料是否暢通、所有密封處有無明顯滲漏。負(fù)荷試車時(shí)間不得少于2h。

    3.濕碾機(jī)的維修

    生產(chǎn)過程中要對(duì)濕碾機(jī)做必要的維護(hù)和檢修。日常維護(hù)以檢查潤滑情況、密封效果、刮板是否磨損為主，做必要的更換和調(diào)整；檢修是對(duì)小齒輪、小齒輪軸、軸承等部件進(jìn)行檢查、清洗、修理或更換。設(shè)備維修期間不得啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。