1.濕碾機(jī)的操作控制

    濕碾機(jī)在混料過程中應(yīng)盡量減少對原有顆粒組成的破壞,，碾輪和碾底之間,，必須留有足夠的間隙，一般50-80mm,。在運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保證泥料能將碾輪托起,。間隙過小將導(dǎo)致物料顆粒的破壞，間隙過大會降低泥料捏臺的效果,。操作時還要適當(dāng)調(diào)整刮板的位置,，加高刮板的高度，使泥料能更好地匯集到碾輪下,，以強(qiáng)化捏合作用,，并減少泥料甩出，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的,。

    2.濕碾機(jī)的安裝,、調(diào)試

    濕碾機(jī)主要由碾盤、碾輪,、支架,、翻料刮板、出料裝置,、傳動裝置和外罩等構(gòu)成,。安裝時要碾盤水平，大齒輪的端面跳動,、開式齒輪副的側(cè)隙,、齒面接觸斑點(diǎn)等符合技術(shù)要求。碾輪與碾盤面的距離可根據(jù)料層厚度用改變墊板厚度進(jìn)行調(diào)整,。

    設(shè)備出廠前要進(jìn)行空車試驗(yàn),。先人工轉(zhuǎn)動碾盤，檢查是否靈活,、有無卡阻,，然后再開電動機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)1h,，要求所有運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、無碰撞、無異常噪聲,、軸承溫升正常,。設(shè)備使用前要進(jìn)行無負(fù)荷試車和負(fù)荷試車,。除做上述檢查外，還要檢查排料是否暢通,、所有密封處有無明顯滲漏,。負(fù)荷試車時間不得少于2h。

    3.濕碾機(jī)的維修

    生產(chǎn)過程中要對濕碾機(jī)做必要的維護(hù)和檢修,。日常維護(hù)以檢查潤滑情況,、密封效果、刮板是否磨損為主,，做必要的更換和調(diào)整,；檢修是對小齒輪、小齒輪軸,、軸承等部件進(jìn)行檢查,、清洗、修理或更換,。設(shè)備維修期間不得啟動電動機(jī),。